芜湖恒汇包装有限公司

压缩纸箱

在回收厂，往往会先将回收的纸箱压缩打包成一个方便运输的立方体。首先通过传送带把大量的只是被踩扁了的废旧纸箱，运送到压缩机入口。

打成纸浆

这样回收来的纸张小立方，要先被送去“打浆机”那里处理，把纸张统统打成碎片，其实也是一个分离的过程，毕竟纸箱上还可能有胶带纸、快递单、记号笔画上去的油墨......

在打浆釜内把纸箱与水混合在一起，不断地搅拌开来，并且在这个过程中滤掉可能有的塑料啊、金属啊等各种材料，过滤的方式就是靠这一大锅混合物里各种物质的密度不同，然后取不同层去分离，像搅到后油墨轻肯定是飘在上面一层的。

还得继续边搅拌机螺旋打散纸浆，边不停通空气去产生气泡，混合纸浆内物质才好有内部的升降力容易分离。

纯纸浆处理

到后分离出纯纸浆后，要重新在这里的纸浆中加水，并且添加其他的化学品，例如防水剂就是为了做成防水纸箱，可以装水果、蔬菜什么的~其他不同用途的就做其他处理。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

纸箱制作的装版垫版

模切压痕版排好后，装入版框固定，再装入模切压痕机，即可进行加工。

(1)贴橡皮条

模切压痕版排好后，在模切刀两侧版基上贴橡皮条，利用橡皮条的弹性作用，将模切的印料从刀口间推出，避免被嵌牢而影响操作。

模切用橡皮条一般分硬性和软性两种，硬性橡皮用于较厚的印料，软性橡皮用于较薄的印料，由生产厂家生产。一般来说，橡皮条应高出模切刀刃3～5mm，橡皮条距离刀线的距离为1～2mm。

模切刀之间的距离如果小于8mm，则应选择硬度为HS600的橡皮条;模切刀之间的距离如果大于10mm，则应选择硬度为HS250的橡皮条。模切刀与钢线的距离如果小于10mm，则应选择硬度为HS700的拱型橡皮条;如果大于10mm，则应选择硬度为HS350的橡皮条。模切刀的打口位置使用硬度为HS700的拱型橡皮条，用于保护连接点不被拉断。

(2)垫版

垫版是将模切压痕版下面垫上一层或数层纸或纸板，使版面或钢线高度一致，压力均匀。

模切压痕版可以从模切压痕机的压印机构中自由装卸，可按需要调换或安装，它的定位机构很，每次装卸都不影响位置精度。为使印版的或钢线刀口各点获得均匀的模切压痕压力，版面要保持平整、光滑、整洁。采用垫版和垫线的方法可以使压力均匀，保证模切压痕质量。

在垫好的模切压痕版中，和钢线的高度差一般为需模切压痕瓦楞纸板压实后的厚度。

纸箱的制作

圆压平模切压痕机

将平压平模切压痕机的模切压痕印版部分改造成滚筒形式，压印部分为平板，就变成了圆压平模切压痕机。圆压平型模切压痕机将和钢线安装在滚筒上，和钢线是滚筒形印版。这种模切压痕机使用较少。

圆压圆模切压痕机

圆压圆模切压痕机是把、钢线排在滚筒上，压痕模安装在另一滚筒上，上下两滚筒组成一组。也有的机型把和钢线分别排在两滚筒上。圆压圆模切压痕机模切压痕时是线接触，模切压力比平压平型小得多，设备功率小，运行稳定性高。生产速度高，模切速度在100m/min以上，有的机型可达300～350m/min。圆压圆模切压痕机具有高精度的套准装置及模切相位调整装置，可获得相当高的模切压痕精度。圆压圆模切压痕机在国外一些厂家已得到广泛应用，由于价格高在国内的使用受到一定限制。这种模切压痕机适用于大批量生产，特别适用于与印刷机联成自动生产线。